垂直度測(cè)量— API XD激光干涉儀

API XD激光干涉儀是通過PSD技術(shù)1:1進(jìn)行直線度測(cè)量的，所以API干涉儀測(cè)兩軸垂直度時(shí)只需一個(gè)五角棱鏡既可，無需其他鏡組. 裝/調(diào)非常方便快速。在測(cè)兩軸的垂直度的同時(shí)，兩軸各自的線性定位誤差

垂直度測(cè)量— API XD激光干涉儀

直線度測(cè)量— API XD的方法
應(yīng)用良好的PSD技術(shù)：光電位置敏感檢測(cè)器。它可將光敏面上的光點(diǎn)位置轉(zhuǎn)化為電信號(hào))
不怕斷光，可用于導(dǎo)軌的安裝調(diào)試(類似于自準(zhǔn)直儀)
對(duì)直線度進(jìn)行1:1的測(cè)量
可一次性安裝, 與線性誤差一起測(cè)量, 方便, 快速
垂直度測(cè)量— API XD的方法
API XD激光干涉儀是通過PSD技術(shù)1:1進(jìn)行直線度測(cè)量的，所以API干涉儀測(cè)兩軸垂直度時(shí)只需一個(gè)五角棱鏡既可，無需其他鏡組. 裝/調(diào)非常方便快速
在測(cè)兩軸的垂直度的同時(shí)，兩軸各自的線性定位誤差、直線度，偏擺角、俯仰角都可一次測(cè)出，大大節(jié)省了測(cè)量所占用機(jī)床的時(shí)間，也可避免人為差錯(cuò)。
偏擺角/俯仰角測(cè)量 — API XD的方法:
良好的PSD技術(shù)來測(cè)量小角度: 當(dāng)入射光經(jīng)分光鏡射到凸透鏡上后，如果軸無角度變化，則光線經(jīng)透鏡聚在焦點(diǎn)上；如果軸有角度變化，則光線會(huì)在焦平面上的PSD光靶上得到兩個(gè)方向的坐標(biāo)值，從而與焦距比較得出角度值。
測(cè)量角度過程中不怕斷光, 可用于導(dǎo)軌的安裝調(diào)試
不受滾動(dòng)角的影響，調(diào)整光路容易 

API XD激光干涉儀是通過PSD技術(shù)1:1進(jìn)行直線度測(cè)量的，所以API干涉儀測(cè)兩軸垂直度時(shí)只需一個(gè)五角棱鏡既可，無需其他鏡組. 裝/調(diào)非常方便快速。在測(cè)兩軸的垂直度的同時(shí)，兩軸各自的線性定位誤差、直線度，偏擺角、俯仰角都可一次測(cè)出，大大節(jié)省了測(cè)量所占用機(jī)床的時(shí)間，也可避免人為差錯(cuò)。

xD Lase激光干涉儀是API公司的產(chǎn)品。一次安裝即可以測(cè)得6個(gè)參數(shù)，包括1個(gè)位置度誤差、2個(gè)直線度誤差和3個(gè)角度誤差。通常時(shí)間需數(shù)天進(jìn)行的測(cè)試，使用AP|激光干涉儀只需幾個(gè)小時(shí)即可完成。實(shí)際應(yīng)用結(jié)果表明:可節(jié)省時(shí)間高達(dá)80%。
該儀器體積小，重量輕，可以直接安裝到機(jī)床導(dǎo)軌上。XD Laser 6D激光干涉儀主要由穩(wěn)頻激光器、干涉鏡和6D傳感器組成，從激光器發(fā)出的激光光束經(jīng)過干涉后，被6D傳感器內(nèi)的分光鏡分成三束，一束光經(jīng)錐角反射棱鏡反射后返回干涉儀與參考光束相干涉產(chǎn)生干涉條紋，經(jīng)光學(xué)相位探測(cè)器識(shí)別后進(jìn)行電子計(jì)數(shù)，記錄長(zhǎng)度位置。第二束光作直線度測(cè)量的參考光束，傳感器與參考光束之間的相對(duì)位移由裝載傳感器內(nèi)的橫向光電二極管測(cè)得。第三束光用作裝在6D傳感器內(nèi)的小型光電測(cè)角儀的參考光源，用來測(cè)量角度誤差 (俯仰角和偏擺角)。

連續(xù)生產(chǎn)與*方案
為了避免突然停機(jī)、停產(chǎn)，API公 司為現(xiàn)代化的機(jī)加工車間提供*測(cè)量解決方案，也就是*方案。長(zhǎng)期以來，車間管理人員一直以1D激光測(cè)量系統(tǒng)來繪制機(jī)床誤差圖及進(jìn)行校準(zhǔn)。而這樣一來。想要測(cè)量完整的21項(xiàng)參數(shù).則需要進(jìn)行21到24次單獨(dú)的安裝調(diào)試，而且每一軸的  5每一次測(cè)量都需要1-2小時(shí)時(shí)間，因此，整個(gè)機(jī)床的測(cè)量過程通常要占用兩到三個(gè)工作日，這就使得機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間處于停工狀態(tài)，嚴(yán)重影響了車間的利潤(rùn)率和生產(chǎn)能力。采用API公司的XD Laser激光干涉儀就*避免了上述缺陷，使得對(duì)機(jī)床的測(cè)量快捷、簡(jiǎn)便。